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振华锻造产品展示

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实力铸就品质 品质成就品牌

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公司优势/ advantage
  • - 厂家直销 省去中间环节 让利给客户
  • - 全厂占地面积12400平方米,建筑面积6800平方米
  • - 生产设备齐全,技术先进,,年生产锻件12000余吨
  • - 专业的售后服务保障,为您解答疑难问题
应用行业优势

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生产技术优良

锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。

节约原材料重量轻

在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于起重设备、交通工具、飞机、车辆等器械有重要的意义。

振华锻造公司简介

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about us

章丘市振华锻造有限公司

     章丘市振华锻造有限公司始建于2000年7月1日,位于山东省济南市章丘郊区济青公路北侧普集镇一公里处,全厂占地面积12400平方米,建筑面积6800平方米,现有员工120人,固定资产1240万元,其中锻压设备有5吨电液锤1台,2吨夹板锤4台,750公斤空气锤2台、机械加工设备有50车床3台,20-30车床12台,大型锯床6台,7吨叉车2台,年生产锻件12000余吨。
      我公司主要产品:装载机齿轮、支承轴等系列锻件,柴油机齿圈、飞轮以及其它锻件,起重机设备、车轮以其它锻件,五吨以下各种自由锻件.......
新闻中心

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锻造的类型
  锻造是一种行使锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工技巧,是锻压(锻造与冲压、的组成片面之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织布局,同时由于留存了完整的金属流线,锻件的力学性能普通优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。下面我们来一起了解下锻造的类型。
  根据锻造温度,可以分为热锻、温锻和冷锻。根据成形机理,锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。
  一、自由锻
  指用简单的通用性对象,或在锻造装备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及里面质量的锻件的加工技巧。采用自由锻技巧生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主,采用锻锤、液压机等锻造装备对坯料进行成形加工,获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
  二、模锻
  模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻普通用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低。
  按照材料分,模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成型。顾名思义,即是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
  挤压应归属于模锻,可以分为重金属挤压和轻金属挤压。
  闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺,由于没有飞边,材料的行使率就高。用一道工序或几道工序就可能实现复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就削减,所需要的荷载也削减。但是,应留意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力削减锻模的磨损。
  三、碾环
  碾环是指通过专用装备碾环机生产不同直径的环形零件,也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。
  四、特种锻造
  特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式,这些方式都相对适用于生产某些特殊形状的零件。例如,辊锻可以作为有效的预成型工艺,大幅降低后续的成型压力;楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件;径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。
  五、锻模
  根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了进步材料的行使率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的扭转锻造也是局部成型的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现成型。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面左近向自由表面扩大,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产种类多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。
  锻件与铸件相比,金属经过锻造加工后能改善其组织布局和力学性能。铸造组织经过锻造技巧热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得加倍紧密,进步了金属的塑性和力学性能。
法兰锻造生产流程
   法兰锻造在如今的铸锻行业中得到的应用还是比较多的,在进行法兰锻造的时候,其实法兰锻造是有着自己特有的生产流程的,只有经过这些流程进行生产的锻件在质量上才会有所保障。
  锻造工艺一般由以下几个工序组成,即选择高质量的坯料冲裁、加热、成形和锻造后冷却。锻造的工艺方法有自由锻造、模锻和轮胎薄膜锻造。在生产中,根据锻件的质量和生产批量的不同,选择不同的锻造方法。
  一、冲压
  冲压一种锻压工艺,其中冲孔不使用冲头冲孔或通孔,使锻造过程弯曲,使方坯弯曲到一定的角度或形状,并将毛坯或切削材料切割到锻造过程中。
  二、模锻
  模锻统是将加热的坯料放置在模锻模具上,该锻模固定在要锻造的模锻装置上。
  模锻的基本工艺:切削、加热、预锻、最终锻造、冲压、修整、淬火回火、喷丸。常见的工艺有镦粗、弯曲、加长、冲压和成形。
  普通模锻设备包括热模锻机、模锻锤、平锻机和摩擦压力机。一般说来,锻造法兰质量好,一般采用模锻生产,晶体结构精细,强度高,当然价格更贵。无论是锻造法兰还是铸造法兰,制造法兰都是一种常见的方法。请参考所用零件的强度要求。如果要求不高,也可以使用转动法兰。
  法兰锻造生产详细流程:
  1.将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
  2.将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
  3.起动离心机,将步骤1中钢水注入步骤2中预热后金属模具;
  4.铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
  5.用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
钢管设备配件的核心优势
  钢管设备配件按照不同分类有很多的。它的配件是繁多复杂的。建筑钢管的在公路桥梁及在建筑结构网架、支柱和机械支架,因为建筑钢管可以减轻重量。节省金属20~40% ,而且可实现工厂化机械化施工,不但可节省钢材、简化施工,而可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
  钢管设备配件的核心优势:
  1.简单工艺生产,迎合市场需求,效率高发展迅速,成本低价。
  2.承压能力强,焊接性能优质,安全可靠。
  3.易清洁整理,保持洁净美感
影响钢管设备配件价格的因素
  钢管设备配件的价格为什么会不同?不同厂家所生产的钢管设备配件价格都是不一样的,这是因为钢管设备配件的价格并不是统一性的,而且不同厂家所提供的技术以及原料成本都是不一样的,这些都是影响钢管设备配件价格的因素,今天小编就来具体的讲一下这方面的内容。
  一:首先来说一下不同规格的产品,这一点是很容易理解的,不同规格的产品其价格自然是不同的,同等条件下,规格越大的产品其价格越高;
  二:那么如果是同规格的产品不同厂家的价格也是不同的话,那么考虑到是技术和成本的原因,钢管配件有不同的口径,对于口径越大的钢管配件所对于生产设备的要求就越高,生产技术就越困难,其价格自然会高;除此之外还有成本问题,厂家所使用的原料越多越贵,那么所正常出的钢管配件自然是高成本的,这也就需要高价格来得到相应的利润。
  那么以上小编为大家所分享的影响钢管设备配件价格的因素,有兴趣的朋友可以了解下,希望能够对大家有所帮助。
锻造时的安全预防措施
  锻造过程中会有一些危险,在整个工作环境中,工作人员一定要注意自身的安全。那么锻造过程的安全预防措施有哪些呢?下面小编给大家介绍下。
  1、加热炉和锻压设备应设置在正确位置,避免密集在一处,工件流程要合理,成品锻件要搬离车间,如有可能,加工过程应机械化,并进行良好管理。
  3、应具有有效的全车间通风、加热炉要有局部排气系统,高温工作场所应配备冷空气簇射装置,并在门的周围安装风幕。
  3、加热炉应具有良好的风流;炉烟、烟尘以及热空气应排至车间外面。
  4、辐射热源和空气应采用水帘、反射式或隔热式屏障等进行隔热。
  5、应提供隔热的休息室,并装有空气簇射和水喷淋设备。
  6、危险的噪声源应予以封闭或装设吸声板,车间应远离住宅区。
  7、为了抑制振动,设备应装在建筑物地基以下的既深又厚实的基础上,并与一切结构部件分开。
  8、从业人员上岗前均应接受体检,应建立定期体检制度定期进行检查。
  9、向从业人员提供个体劳动防护用品,工作节奏应该合理。工作中应提供饮料,以补充因出汗而损失的水分、盐和维生素。车间应具有足够的职业危害防护设施,所有从业人员应接受良好的安全生产教育培训。
  以上就是关于锻造时的安全预防措施。对于锻造件生产过程的预防问题要高度重视。我公司具有多年的锻造技术与经验,锻造设备齐全,具有较强的机加工能力,可以承接单件重量五吨以下各种尺寸的锻件,大家如果有什么需求的话可以随时联系我们!
石化配件在工业中的应用
  石化配件是石化设备的配件,种类繁多,管理起来比较复杂,需要进行专业的管理,否则在使用过程中会出现很多麻烦。石油配件主要材料有铸铁,按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同,可将铸铁分为:白口铸铁,碳绝大部分以在渗碳体状态存在,断口亮白色,渗碳体硬而脆,机械中较少应用。下面小编给大家介绍下石化配件在工业中的应用。
  石化配件具体对象物个体间距的制定:根据个体对象的性质不同,在制定间距时所考虑的因素可能为上述因素的全部或部分;另外两对象物视为一体与分别按两个独立防护体考虑,间距是不同的。
  在石油化工企业的生产中,可燃物的生产、储存、运输,大部分是在密闭状态下进行的,只要在设计中油气不泄漏,即可达到防火的目的。因此预防就是要解决可燃物的跑、冒、滴、漏。其次是隔离,尽管在设计中采取了防止可燃物泄漏的措施。但是在实际生产中由于种种原因跑、冒、滴、漏现象依然在所难免。因此要防止泄漏的可燃物与明火接触,避免火灾的发生。需要保护的对象:如人员多、贵重或出事故影响面大等,间距制定要加大。
  以上就是关于石化配件在工业中的应用,希望可以帮助到大家。
锻造中锻造比的计算方法
  锻造比是锻造时金属变形程度的一种表示方法,以金属变形前后的横断面积的比值来表示。不同的锻造工序,锻造比的计算方法各不相同。下面小编就为大家介绍锻造比计算的两种方法:
  1.拔长时,锻造比为y=F0/F1或y=L1/L0,式中F0,L0-拔长前钢锭或钢坯的横断面积和长度;F1,L1-拔长后钢锭或钢坯的横截面积和长度。
  2.镦粗时的锻造比,也称镦粗比或压缩比,其值为y=F1/F0或y=H0/H1,F0,H0-镦粗前钢锭或钢坯的横截面积和高度;F1,H1-镦粗后钢锭或钢坯的横截面积和高度。
  锻造比是锻造件的重要参数,希望能帮到大家。
联系我们
章丘市振华锻造有限公司
联系人:王庆义     手机:18560219168
电话:0531-83861466     传真:0531-83878018
邮箱:zhenhuaduanzaofafa@163.com
地址:山东省章丘市普集镇侯家村

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